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铝型材焊丝及破口在清洗干净后要及时焊接

来源:http://www.wxdongqing.com  发布时间:2019-11-07

我们都知道铝型材是不能直接拿来使用的,需要对其进行工业上的切割焊接再加工,使其满足实际的应用需求。非专业的人一般不知道铝型材焊接的工艺流程是什么?需要准备什么工具,在焊接过程中需要注意什么?今天小编就来讲讲这个问题,希望对于对于一些想要了解这方面知识,或是想要自己上手实验操作的朋友能够有所帮助。

1.购买一套专用铝材送丝工具

2.装载焊丝到焊机

这里有一个正确装入铝丝的窍门,(同样适用钢制焊丝)对装载铝焊丝、避免焊接时的故障非常重要。用一只手安全的握住焊丝轴确保其不会松开,一但你拆开了玻璃纸包装,就用另一只手握住焊丝松开的一头——在将其放入驱动滚轮之前不要松手。缺少经验的人通常会没握紧松开的一头,而导致整捆焊丝开始松脱散开。如果这样的事发生了,将无法补救,焊接作业也会受很大的影响——你不得不购买另一捆焊丝

3.设置焊丝刹车的松紧度

松紧度只需要确保焊丝刚刚不会松脱即可,但是不能太紧,否则会造成对焊丝的拖拽。要正确的设置,先将松紧度调低,然后装上焊丝,让其通过驱动滚轮,如果除了装焊丝的滚轴在动,而其他部件都停止了的话,就说明不够紧。操作时要小心,因为过紧会造成加在焊丝上的力过多。

4.设置驱动滚轮松紧度

这可能是整个设置程序中特别重要的一步。将丝头以微小的角度位于离绝缘材料表面1英寸的地方。然后,将滚轮松紧度设置得尽可能地小。按下焊枪上的开关,观察其运作——在焊丝接触到绝缘材料表面的时候应该滑动。从那一点开始调紧松紧度直到焊丝停止滑动。再一次的,要注意,太紧会导致焊丝的断裂。这意味着焊丝停留在焊枪里,而焊丝驱动滚轮仍然在转动,结果就是焊丝跑出滚轮后断裂,或者积压倒退导致焊丝乱成一团,包括引导衬管,焊枪衬管等。要记住,在你按上述内容设置滚轮松紧度的时候,按下焊枪的开关,送出的焊丝是烫的,所以总是戴上质量好的焊接手套。

5.确保良好的电源连接

焊接用的夹具应该安全的夹在焊接工件没有上漆和污染的区域。要清洁工件,使用除脂溶剂来清除所有的油脂。在进行焊接前还要确保工件表面的干燥。同时,不要在有可燃材料在附近的情况下焊接,诸如溶剂或者油漆的容器。第二步,用干净的不锈钢丝刷将铝材的表面氧化物清除干净

6.定位非常重要

在焊接的时候,尽量保持焊枪电缆的笔直,减少对较软铝丝的送丝约束。焊枪电缆线的弯曲会导致焊丝打结,造成很差的送丝。

由于铝材料具有很强的导热性,

从以上的内容我们可以看出,铝型材的焊接并不是一件容易的事情,具有很严格的操作规范,在焊接过程中有着很多的注意事项。小编在这里要提醒各位,焊丝及破口两侧50mm范围内表面需要用丙酮清洗干净,用不锈钢丝刷刷去表面氧化膜,露出金属光泽,清理好的破口必须在2小时内焊接,清理好的焊丝放入未用的筒内,必须在8小时内用完,否则得重新处理。