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无锡铝板的表面粗糙是因为酸性侵蚀造成的吗

来源:http://www.wxdongqing.com  发布时间:2019-07-25

无锡铝板的制作过程中质量需要进行严格的把关,稍有不注意就会出现铝材内部组织缺陷从而引起铝制表面粗糙等一系列不合格的铝制品影响产品的出售给公司带来一定的损失。在东轻铝板的生产过程中会涉及到涂装这道重要工序,涂装质量的好坏直接影响到表观质量的好坏影响产品的装饰效果,因此在如此重要的环节中我们该如何避免铝板表面粗糙,以及避免影响涂装质量因素的问题呢?

表面粗糙可能是由槽液中硝酸含量过高、酸性侵蚀造成的,还有则可能是铝材内部组织缺陷引起表面粗糙。若槽液中铜含量也高,则表面粗糙现象会更严重。通常,若槽液中硝酸含量过高,超宽铝化学抛光反映剧烈,有"沸腾"的现象产生。其次,在认识到具体的原因之后,厂家还必须针对不同的情况做出不同的反应。若硝酸含量正常,铜含量偏高,则水洗后的超宽铝表面上附着有一层很明显的金属铜的特征颜色。如果铜的特征颜色很深,则表面槽液中的铜含量偏高,应采取措施调整硝酸与铜的含量到正常的范围内。如果添加剂含铜量,则应适当少加。如果槽液中的铜来自于含铜铝材的化学抛光,则采取措施添加不含铜的添加剂或调整槽液。

要想提高东轻铝板的涂装质量,就需要从原材料、设备、工艺、环境、实际操作等方面去把控,这也是影响东轻铝板涂装质量的关键要:

无锡铝板

1、原材料

涂料和铝卷是涂装过程中较能影响涂装质量的因素,由于涂料的批次之间存在色差,涂料细度不够而涂覆率不高,涂料与溶剂配合不佳、分层等等会直接影响涂装效果而产生缺陷’铝卷基材的不平整、膜厚不均匀、边部挠曲度不佳等也直接影响产品质量和整体使用。 因此,在选择原材料时,应严格控制。

2、设备

涂装线要求涂装设备完好,涂装设备要求运转平稳,不能有横、纵向抖动,涂装辊要求研磨细腻。涂装机所有辊子横向跳动, 必须控制在允许范围内,否则将严重影响涂层表面质量。

3、工艺

涂装工艺对涂装的质量关系密切,要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在一定的范围内。 要根据不同的体系和涂装产品的膜厚,对涂料设定一定的粘度范围,确保涂装顺利进行,促进产品质量的提高。涂料的固化工艺, 烘箱控制必须按要求控制,不得任意变动,否则将严重影响涂装产量。

4、环境

要求涂装室内部清洁干净,做到防尘、防虫和一定的通风性能,确保涂装表面质量不受污染。 同时由于气温变化而及时更改工艺条件。

5、人为因素

操作者的责任性,对技术熟练程度和操作的规范性,是获得高质量涂装效果的关键。 因此,要加强对操作者的培训和让操作者掌握涂装技术的原理和要点,加强责任性,严格按操作规程进行操作,以保障高质量的涂装产品。

通过文中的描述,让我们了解到铝板在生产过程中出现出现表面粗糙的原因以及如何在铝板出现表面粗糙之前有效的避免铝板表面出现粗糙的方法,在涂装这道工艺中要避免那些因素对涂装产生损坏,做到提前预防避免这些因素对其产生损坏。增强其的使用性能,让其能够在各行业领域中得到广泛应用,为企业带来较大的经济效益。